L’industrie du bœuf est un pilier de l’économie australienne et l’équipement utilisé pour produire la viande n’est pas moins important que le produit final. Les chaînes à rouleaux sont un élément clé de cette industrie, fonctionnant dans de nombreux abattoirs à travers l’Australie et la Nouvelle-Zélande.
Pour pouvoir fonctionner au mieux de leurs capacités, ces chaînes doivent être maintenues de façon cohérente; les broches, les buissons, les surfaces coulissantes et tout élément roulant exposé à une usure uniforme doivent être lubrifiés régulièrement pour continuer à fonctionner avec des volumes élevés, à un rythme efficace.
C’est là que les systèmes de lubrification SKF Lincoln ORSCO série 170 entrent en jeu; avec un succès particulier dans les chaînes à rouleaux utilisées dans les abattoirs à travers l’Australasie, la demande pour ce produit devrait augmenter.
Le système a été créé par SKF Lincoln, dont les droits de distribution sont détenus par JSG Industrial Systems en Australie, en Indonésie, en Nouvelle-Zélande et en Asie du Sud-Est. SKF aide les fabricants d’équipements et les installations de production dans le monde entier dans le but d’améliorer les équipements, tels que les chaînes à rouleaux, la fiabilité et le coût total de possession et d’énergie.
Comment cela fonctionne
Ce qui différencie le système SKF Lincoln ORSCO série 170 des autres est l’utilisation de l’air pour propulser le lubrifiant à basse pression mais à grande vitesse. Cela augmente la précision du système – malgré la petite quantité libérée, il pénètre dans une grande mesure.
En utilisant cet air comprimé pour livrer le lubrifiant, les chaînes à rouleaux sont graissées plus rapidement que les méthodes précédentes telles que les techniques de goutte à goutte et de brosse. Le système fonctionne en produisant un flux mince continu de lubrifiant sur la chaîne, en particulier la goupille et le buisson, qui est le principal point d’usure d’une chaîne.
Il est capable de le faire avec une précision précise en raison de l’utilisation de l’air. Cela permet au lubrifiant de se déplacer entre ces deux points tout en enduire le rouleau et la surface de touffe ainsi. Cette quantité de lubrifiant est libérée sur une base continue et contrôlée qui aide à enduire chaque maillon de chaîne.
Une fois que le flux de lubrification est coordonné avec les exigences spécifiques de la chaîne, l’application sera égale au taux de consommation. Des facteurs tels que la longueur de la chaîne, la vitesse et la température constante influeront sur la façon dont le système sera mis en place.
Selon SKF Lincoln Industrial, l’application de la lubrification par le système ORSCO réduit le taux de consommation de lubrification de 60 à 80 pour cent.
Le lubrifiant non seulement graisse et hydrate les principaux points d’usure, mais fournit également un effet de nettoyage à travers la buse de pulvérisation. Cette buse est également brevetée par SKF et s’efforce d’éliminer les contaminants et les débris laissés par la production. En regardant les spécifications de la buse, SKF fournit trois longueurs de pointe et des modèles de pulvérisation qui peuvent changer le flux de lubrification de continu à impulsions. L’avantage de ceci est la capacité de concevoir sur mesure les buses sur mesure à l’application ou aux machines.
Avantages
L’utilisation d’ORSCO est importante pour augmenter la durée de vie globale de la chaîne. Grâce à une lubrification constante, les temps d’arrêt globaux, y compris la fréquence de l’entretien général, sont réduits. Cela signifie que, dans les abattoirs, plus de viande peut être produite et exportée.
La série 170 réduit également la consommation de pétrole des machines produisant des conditions plus propres.
SKF Lincoln avait déjà installé une série ORSCO Model 170 pour un grand embouteilleur de boissons gazeuses. Cette compagnie a constaté qu’il y avait une diminution de la consommation de pétrole et des déversements sur le plancher de l’usine et, dans les six mois, l’entreprise a indiqué qu’elle était en mesure de rembourser ses investissements initiaux.
concevoir
La série 170 d’ORSCO est un système facile à installer qui est composé de la combinaison des commandes, de la pile de vannes et d’un réservoir. La série est également disponible sous forme d’emballage modulaire comprenant une série Valve Stack (VS) ou une série Valve Stack-Reservoir (VSR). À capacité maximale, le système série 170 peut lubrifier jusqu’à 16 points avec une capacité à varier les modèles de lubrifications.
Il dispose d’un design compact et modulaire avec de faibles quantités de tuyauterie externe conçu pour une utilisation OEM; en plus de ces avantages, des pièces spécifiques peuvent être enlevées et desservies si nécessaire. Le système à volume fixe augmente le contrôle de la quantité de lubrifiant libéré, ce qui réduit les déchets pétroliers et les frais généraux. Le taux d’injecteur fonctionne à 1 Hz ce qui signifie qu’il peut également être appliqué aux systèmes qui nécessitent de grandes quantités de lubrifiant cohérent. À des doses plus élevées, le système peut fournir jusqu’à quatre gouttes par seconde.
En plus du système ORSCO série 170 succès récent dans les abattoirs, il est également utilisé efficacement dans un éventail d’industries, y compris les boissons, les aliments processing et la cuisson, ainsi que la manipulation des matériaux.
