Le leader mondial des ingrédients naturels du lactosérum dit également s’attendre à réaliser des économies de CO2 d’environ 60 000 tonnes en 2020 en utilisant l’énergie du biogaz.
Ces deux initiatives s’inscrit dans le cadre de Green Ambition 2050, la stratégie de durabilité de la maison mère Arla Foods amba, qui vise à devenir zéro carbone net d’ici 2050.
Depuis 2019, l’entreprise reçoit du méthane d’une usine de biogaz qui traite le fumier des fermes d’Arla, ainsi que des déchets de production.
Dans chacune des deux plus grandes usines de production d’Arla Foods Ingredients, il y a deux moteurs de biogaz de 4 000 chevaux. Ils convertissent le méthane en plus de 50 GWh d’électricité chaque année , soit l’équivalent de la quantité utilisée par 11 600 ménages.
En 2019, co2 les émissions des deux usines se sont élevées à 105 000 tonnes. Sans l’utilisation du biogaz, ils auraient émis 167 000 – soit une réduction de 62 000 tonnes. Une économie similaire est prévue pour 2020, malgré l’augmentation de la production.
Aujourd’hui, des sources plus écologiques comme le biogaz fournissent plus de 30 % des besoins énergétiques des installations de production de l’entreprise au Danemark.
Henrik Andersen, PDG d’Arla Foods Ingredients, a déclaré : « La durabilité fait partie de notre ADN. Arla Foods Ingredients a toujours été un exemple d’économie circulaire parce que nous convertissons le lactosérum, qui était considéré comme un déchet, en produits alimentaires et nutritionnels de grande valeur. Maintenant, nous prenons de nouvelles mesures pour réduire notre empreinte carbone et aider à protéger l’environnement pour les générations futures. La réduction de notre utilisation des combustibles fossiles et l’investissement dans des sources d’énergie plus écologiques comme le biogaz sont un élément essentiel de cette ambition.
Lactose éconergétique
L’entreprise offre également un mélange sec de lactose qui aide les fabricants de préparations pour nourrissons à réduire leur consommation d’énergie.
Le lactose est habituellement fourni dans un mélange humide qui doit être traité à la chaleur et séché à la pulvérisation avant l’emballage – un processus très énergivore. Alors que la version de mélange sec d’Arla peut être ajoutée après que les autres ingrédients ont été mélangés, éliminant la nécessité de dissoudre le mélange et de le sécher à nouveau.
L’utilisation de ce mélange sec peut réduire le CO des fabricants2 jusqu’à 25 % – ou jusqu’à 150 kg de CO2par tonne de produit fini, selon Arla.
De plus, ce processus peut « augmenter considérablement » la production sans investissement important en capital.
Henrik Andersen a dit: « Comme nous, nos clients se concentrent de plus en plus sur l’efficacité énergétique, et l’utilisation du lactose mélangé sec est un excellent moyen pour les fabricants de formules de réduire leurs émissions. En augmentant le montant que nous sommes en mesure de leur offrir, nous espérons les aider à atteindre leurs objectifs de durabilité et garantir une qualité constante.
