Lors de l’événement Networking Days du groupe à son siège d’Uzwil les 27 et 28 juin, la société a déclaré qu’elle visait à mettre en évidence des exemples d’entreprises qui ont un impact tangible sur l’atténuation du changement climatique, l’éradication de la pauvreté, la création d’emplois, la protection et la restauration de la nature et l’amélioration de la sécurité alimentaire.

Bühler a annoncé un partenariat d’innovation avec le spécialiste suisse de la technologie membranaire MMS pour stimuler le développement d’ingrédients haute fonctionnalité pour les analogues de la viande et des produits laitiers, qui, selon elle, peuvent offrir aux consommateurs des options plus durables pour la viande et les produits laitiers traditionnels. Il faut en moyenne quatre kilogrammes de protéines végétales pour produire 1 kilogramme de protéines animales, a déclaré Bühler, alors qu’environ les deux tiers des terres agricoles sont déjà utilisées pour le bétail.

Mais un meilleur fractionnement des protéines végétales – le processus utilisé pour séparer les grains ou les légumineuses en fibres, en amidon et en protéines pour produire des concentrés / isolats de protéines utilisés dans les produits laitiers et les substituts de viande – est nécessaire pour améliorer la saveur de ces produits, estime la société.

Il a donc été attiré par l’expertise de MMS basée à Zurich dans la technologie membranaire qui permet la séparation de composants précieux avec « des avantages fonctionnels, sensoriels et nutritionnels supérieurs ». En combinaison avec l’expertise de Bühler en matière de transformation et les technologies en amont et en aval pour le marché des protéines végétales, le partenariat espère offrir l’opportunité d’explorer la prochaine génération d’analogues de la viande et des produits laitiers.

« Grâce à ce partenariat technologique passionnant, nous mettrons sur le marché de nouveaux processus qui ouvriront le prochain niveau en termes de qualité des produits, de nutrition et de caractéristiques sensorielles. »a déclaré Ian Roberts, directeur technique de Bühler. « Le marché des protéines végétales connaît une croissance rapide et les consommateurs recherchent de plus en plus des produits nutritifs, savoureux et de haute qualité comme alternative durable à la viande et aux produits laitiers. Pour répondre à ces critères stricts, il faut des ingrédients dotés d’une fonctionnalité supérieure. La technologie membranaire MMS peut fournir des ingrédients protéiques végétaux à la fois durables et de la plus haute qualité. »

La technologie est une solution différenciante, en particulier dans le domaine des protéines durables, a-t-il déclaré, car elle permet la séparation de composants précieux sans dénaturation ni perte de propriétés des ingrédients natifs. MMS a fait ses preuves dans la résolution de problèmes complexes de séparation et de fractionnement dans les industries alimentaire et biopharmaceutique, a expliqué Roberts. De plus, les capacités de séparation et de concentration non thermiques éliminent le besoin de processus thermiques énergivores et l’eau utilisée est considérablement réduite par le recyclage. Cette décision est donc bénéfique pour aider ses clients à atteindre leurs objectifs de durabilité. Bühler vise à fournir des solutions pour réduire les déchets, l’énergie et l’eau dans les opérations de ses clients de 50% d’ici 2025.

Technologies complémentaires

« Il existe de nombreuses complémentarités avec plusieurs secteurs d’activité où Bühler opère et où la technologie membranaire de MMS pourrait faire partie du traitement en aval . »a déclaré Roberts. « MMS est hautement spécialisé dans cette étape technologique et partage notre esprit de résolution de problèmes et d’innovation. Nous les considérons comme une centrale électrique pour de multiples applications dans l’espace du fractionnement liquide-liquide. »

« En concluant un partenariat avec Bühler, nous voulons renforcer notre position dans le domaine des protéines végétales durables et élargir l’utilisation de notre technologie comme une opportunité d’apporter des ingrédients de qualité supérieure aux clients de ces secteurs. »a expliqué le PDG de MMS, George Bou-Habib.

« Nous sommes spécialisés dans la technologie membranaire et les séparations liquides afin de pouvoir séparer les graisses résiduelles des protéines ; protéines des sucres; sucres et sel de l’eau, etc. Avec notre technologie, étant donné que nous sommes une petite entreprise avec la portée de Buhler, je pense que nous pouvons avoir un impact réel dans le domaine des protéines. »

Expertise combinée en traitement humide et sec

Bühler a également annoncé un accord de coopération avec Flottweg, une société allemande spécialisée dans la technologie de séparation mécanique, qui vise à compléter les processus de production de séparation mécanique liquide-solide de Bühler.

Bühler fournit des solutions pour les étapes en amont et en aval du processus de fabrication de produits laitiers et de produits dérivés de la viande, de la prise en charge, du nettoyage, du décorticage et du broyage des légumineuses aux technologies d’extrusion qui permettent la production de produits à base de plantes avec une texture fibreuse similaire à la viande.

Combiner l’expertise de Flottweg en fractionnement humide et les procédés secs de Bühler, ont-ils dit, permet donc aux deux sociétés d’offrir conjointement des solutions intégrées et des processus optimisés avec les rendements les plus élevés, un impact environnemental réduit et des isolats de protéines de la meilleure qualité.

Flottweg intégrera ses technologies de séparation mécanique par voie humide pour les protéines telles que les pois et les haricots et les cultures d’amidon telles que le blé et le maïs. Les analogues de viande à base de protéines végétales nécessitent des ingrédients très purs. Grâce à la technologie de Flottweg, a affirmé Bühler, il sera possible de fabriquer des produits contenant de 90 à 95% de protéines.

« Grâce à ses connaissances approfondies et à son expérience en matière de séparation mécanique, Flottweg est un partenaire naturel pour nous et sera notre partenaire privilégié pour les solutions intégrées pour nos clients qui transforment des protéines durables dérivées de cultures. Grâce à leur expertise, nous pouvons désormais couvrir ensemble l’ensemble de la chaîne de valeur pour produire des protéines végétales plus durables pour tout type de légumineuses aux extrudats humides et aux alternatives laitières. »a déclaré Johannes Wick, PDG de Bühler Grains & Food.

Les légumineuses sont des ingrédients prometteurs qui fournissent une bonne source de protéines. Ils peuvent être utilisés pour créer des pains, des pâtes, des boissons et des substituts de viande savoureux. Avec la demande croissante des consommateurs pour des aliments sans gluten et végétaliens, la demande de farine de légumineuses devrait augmenter de 10% d’ici 2025 par rapport à 2017, selon Bühler.

« Avec Flottweg, nous pouvons élargir notre offre à nos clients dans l’ensemble du domaine du traitement des protéines, en particulier pour l’isolement des protéines, mais aussi pour toutes les applications où une étape de séparation solide-liquide pourrait être nécessaire. »a ajouté Andreas Risch, responsable de la Business Unit Special Grains & Pulses chez Bühler.

Enfin, Bühler a également annoncé un nouveau partenariat stratégique avec la société d’ingénierie allemande endeco, spécialisée dans la conception et la construction d’usines d’amidon et de protéines. Le duo a convenu de construire un nouveau centre d’application de protéines au siège de Bühler à Uzwil afin d’offrir aux clients des solutions de bout en bout, du haricot au hamburger, y compris tous les traitements humides et secs.

« Ensemble, nous pouvons couvrir l’ensemble de la chaîne de valeur »dit Wick. « endeco fournit la dernière pièce manquante pour Bühler entre le broyeur et le traitement des impulsions. Nous sommes déjà le leader du marché de la technologie de traitement à sec. Grâce à ce partenariat stratégique, nous ajoutons notre expertise en technologie de traitement par voie humide et serons en mesure d’offrir des solutions complètes de bout en bout, du haricot au hamburger. »

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