L’un des défis auxquels sont confrontées les entreprises de boissons alors qu’elles s’efforcent de déplacer leurs emballages vers des matériaux entièrement recyclés est l’absence de polyéthylène téréphtalate (rPET) recyclé de qualité alimentaire. Les flux de déchets plastiques pouvant être largement non ségrégués, la disponibilité de plastique recyclé de qualité alimentaire – qui répond à des normes distinctes par rapport aux plastiques utilisés dans d’autres consommables – ne suit pas le rythme de la demande.

Evian, le secteur de l’eau s’associe à Loop Industries pour tirer parti de sa « technologie transformationnelle » afin de résoudre ce problème.

Loop a mis au point un procédé qui permet aux plastiques PET de faible valeur et sans valeur, ceux qui autrement seraient souvent gaspillés, d’être recyclés « à l’infini » en nouveau plastique PET vierge. La collaboration entre Loop et evian s’étend sur quatre ans. Pendant ce temps, Loop Industries a travaillé sur le « perfectionnement de sa technologie » pour la production commerciale à l’échelle mondiale.

Le résultat est des bouteilles « evian Loop », la première production commerciale de bouteilles de boissons grand public utilisant la technologie de Loop, a révélé le fondateur et PDG Daniel Solimita. Solimita a décrit ce développement comme une « étape importante dans la commercialisation de notre technologie ».

« Nous sommes particulièrement fiers que cette étape soit franchie en partenariat avec la marque mondiale emblématique de boissons evian. Avec l’achèvement de notre usine de production à petite échelle à Terrebonne, au Québec, nous produisons maintenant des volumes commerciaux de résine PET pour des entreprises de marques mondiales, en utilisant des déchets plastiques locaux qui, autrement, ne seraient pas recyclés. dire.

La mise à l’échelle s’attend maintenant à ce que l’expansion monte d’un cran alors qu’elle commence le déploiement des installations de fabrication de Loop en Amérique du Nord, en Asie et en Europe, y compris un partenariat stratégique récemment annoncé avec le groupe chimique sud-coréen SK Geo Centric.

Les bouteilles evian Loop sont une « étape importante » dans le parcours de l’entreprise vers 100% rPET / Pic: evian

« Une nouvelle technologie révolutionnaire »

L’innovation de Loop pourrait changer la donne pour la pollution plastique, estime Evian, car le processus soutient une « boucle continue » pour le recyclage à grande échelle. Contrairement à d’autres approches, tous les types de déchets plastiques PET peuvent être recyclés en matériaux de qualité alimentaire – des sacs de sport aux tongs et même aux plastiques et fibres de polyester océaniques, colorés et opaques. Alors, quelle est l’innovation derrière la technologie de Loop?

Le processus décompose les déchets plastiques en ses blocs de construction de base, ou monomères. Ceux-ci sont ensuite purifiés et repolymérisés dans le plastique PET protégé de la marque de commerce de Loop.

« La technologie innovante de Loop découple le plastique PET des combustibles fossiles et permet une boucle continue pour le recyclage à grande échelle, transformant tous les types de déchets de plastique PET et de fibres de polyester en ressources de haute qualité. »Evian VP du marketing Shweta Harit a expliqué.

« Grâce à la technologie de dépolymérisation à faible énergie, les déchets de plastique PET et de fibres de polyester sont complètement décomposés en blocs de construction de base à basse température et sans pression ajoutée. Les monomères sont ensuite purifiés et repolymérisés en plastique LOOP PET qui convient à une utilisation dans des emballages de qualité alimentaire.a-t-elle déclaré à Soya75.

De manière significative, alors que l’entreprise cherche à évoluer, le processus de Loop ne se heurte pas à des obstacles réglementaires longs et coûteux. « Le processus de Loop crée du plastique PET de qualité vierge qui répond aux exigences très strictes de la FDA et de l’Europe pour une utilisation dans les emballages de qualité alimentaire. La technologie de Loop utilise des matériaux facilement disponibles et utilisés quotidiennement dans d’autres processus industriels »Harit a expliqué.

Bien que la technologie aide clairement à résoudre le problème de la pollution plastique et soutienne l’économie circulaire, il est également important que les solutions ne créent pas de conséquences imprévues. Loop a donc effectué une analyse du cycle de vie et, nous a dit Harit, les résultats sont positifs.

« Comme il s’agit d’une nouvelle technologie révolutionnaire, Loop Industries a mené une analyse environnementale préliminaire (analyse du cycle de vie) qui montre une réduction significative des émissions de carbone par rapport au PET vierge… Le processus élégant de Loop permet une dépolymérisation complète avec un faible apport d’énergie. Il permet de recycler davantage de formes de déchets PET, ce qui permet de garder plus de bouteilles hors de la nature et d’atteindre plus de circularité tout en s’éloignant des combustibles fossiles. l’exécutif d’evian a noté. « Presque tous les produits chimiques utilisés dans le processus de Loop sont recyclés et réutilisés. »a-t-elle ajouté.

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Même les plastiques océaniques peuvent être retournés à un matériau de qualité alimentaire / Photo: GettyImages-Larina Marina

L’innovation au moteur de l’ambition 100% rPET d’evian

En 2018, evian s’est engagé à utiliser du PET 100% recyclé dans toutes ses bouteilles d’ici 2025. Des innovations comme celle-ci sont une partie importante de la feuille de route de la marque de l’eau pour réaliser cette ambition.

« Nous travaillons en partenariat avec différentes entreprises et partenaires technologiques, dont Loop Industries. Nous sommes ravis de notre nouveau prototype utilisant la technologie de Loop Industries et prévoyons de déployer des bouteilles à l’échelle commerciale en Corée du Sud en 2022, dans le but de les lancer sur d’autres marchés à l’avenir. »Harit détaillé.

La marque de l’eau estime que ce type d’innovation technologique fait partie de la boîte à outils qui fera progresser son engagement pour 2025. L’entreprise soutient également des « systèmes de gestion des déchets efficaces et efficients qui « favorisent la circularité et aident à éliminer les déchets d’emballage ».

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Une gestion efficace des déchets est également la clé d’un avenir circulaire / Photo: GettyImages-nopponpat

Harit dit qu’il n’y a pas de « solution unique » pour ce à quoi ces systèmes devraient ressembler. Mais l’entreprise estime qu’ils devraient être développés en partenariat avec toutes les parties prenantes, réintégrer efficacement les déchets dans l’économie pour prévenir la pollution plastique, utiliser efficacement les ressources et « être des moteurs de l’inclusion sociale ».

« Dans le cadre de la politique d’emballage de Danone, nous nous engageons à contribuer à atteindre ou à dépasser les objectifs de collecte fixés par les régulateurs, par exemple en atteignant au moins 90 % de la collecte des bouteilles de boissons dans l’UE d’ici 2025. Cela inclut le soutien des systèmes EPR (Responsabilité élargie des producteurs) et / ou DRS (Systèmes de consigne) lorsqu’ils sont les plus efficaces et efficients pour des pays, des régions ou des villes spécifiques.a-t-elle précisé.

« Garder le plastique hors de la nature et dans l’économie circulaire est une priorité clé pour evian alors que nous continuons à travailler pour faire partie de la solution pour s’attaquer aux problèmes environnementaux. »

Cette dernière annonce fait suite à un certain nombre d’innovations de produits d’evian dans le cadre de son parcours de circularité, notamment Label Free, Bottles made from Bottles et, plus récemment, (re)new. Le (re)nouveau concept de distributeur a été lancé sur « plusieurs marchés clés » plus tôt cette année et consiste en une bulle pliable contenant 60% moins de plastique qu’une bouteille d’eau typique de 1,5 litre, tout en conservant près de 3 fois le volume.

Les approches innovantes des plastiques ne sont que l’un des sujets d’actualité dont nous discuterons la semaine prochaine à Alimentation intelligente face au climat, lorsque nous serons rejoints par des start-ups innovantes dans le domaine du plastique ainsi que par des entreprises comme Coca-Cola qui discuteront de leurs propres objectifs 100% rPET.

Le système alimentaire contribuant aujourd’hui à environ un quart des émissions de gaz à effet de serre, il est clair que le statu quo n’est pas une option. Alors, qu’est-ce qui doit changer si nous voulons faire la transition vers une nutrition véritablement durable? Rejoignez-nous pour le savoir.

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