En tant que plus grande industrie manufacturière d’Australie, la transformation des aliments et des boissons a dû s’adapter aux besoins et aux tendances des consommateurs pour demeurer à la fine pointe de la technologie, en particulier en réponse à la pandémie mondiale. Il y a maintenant plus de demande que jamais pour la production locale et le soutien aux entreprises australiennes.
Choisissant de s’aligner sur une autre marque australienne de premier plan, Ahrens s’est associé à Bickford’s Australia pour concevoir et construire leurs entrepôts avancés dans la banlieue nord de l’État. Le résultat a amélioré leur efficacité et leur capacité à produire les cordiales haut de gamme et les boissons aérées qui se sont tissées dans le tissu de l’été australien.
Ahrens, une entreprise nationale de construction, d’ingénierie, de services miniers et d’infrastructure rurale, est l’entreprise de construction la plus intégrée verticalement en Australie, ce qui leur permet de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité pour leurs clients.
L’entreprise familiale de cinquième génération offre à ses clients un guichet unique pour faire passer leur projet du concept à l’achèvement, et c’est cet avantage concurrentiel qui a été l’ingrédient gagnant de la réussite de cette entreprise.
L’approche novatrice d’Ahrens, fusionnée avec leur expérience dans la conception et la construction d’infrastructures pour le secteur des aliments et des boissons, les a vus appliquer des caractéristiques de conception uniques pour améliorer la flexibilité pour le client et ses produits. La fourniture de fonctionnalités contrôlées par la température pour l’entrepôt signifiait que la température des produits du client pouvait rester dans une plage définie pendant toutes les saisons de l’année, et l’ajout de travées claires signifiait que le nombre de colonnes internes pouvait être réduit afin que l’espace du client puisse être maximisé.
Les travaux du complexe de 4,6 millions de dollars comprenaient les 11 520 millions de2 entrepôt lui-même et un 1500m2 canopée de chargement, complétée par une extension du parking. Dans le cadre de ce projet clé en main, Ahrens a également produit une zone de bureau d’expédition interne pour le grand entrepôt, y compris l’ajustement interne qui se composait de revêtements muraux, planchers en vinyle et postes de travail.
Les capacités tout compris d’Ahrens ont permis d’achever cet ajustement à l’interne, et les 255 tonnes d’acier structurel nécessaires pourraient être produites dans leur usine de fabrication à la fine pointe de la technologie.
L’achèvement réussi de ce projet a marqué le début d’une relation de dix ans entre les deux entreprises familiales australiennes et a conduit ahrens être engagé pour terminer d’autres travaux, un refroidisseur et une usine de transformation, qui fera partie de l’usine de Salisbury.
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