Les fabricants de produits alimentaires se concentrent sur l’excellence de la production et le contrôle de la qualité pour assurer la satisfaction de la clientèle à 100 %.
Pour les fabricants de tablettes de chocolat, il est principalement déterminé par la forme et la dimension du produit fini. Traditionnellement, ces contrôles sont effectués manuellement par l’opérateur, ce qui est à la fois long et inefficace.
La technologie des capteurs a énormément progressé au cours de la dernière décennie et ils font partie intégrante de la transformation industrielle vers une automatisation complète. Le scanner de profil laser optique sans contact est idéal pour les applications de contrôle qualité et peut être facilement intégré à l’environnement de production et de fabrication.
En tant que fournisseur leader de capteurs et d’instruments en Océanie, Bestech Australia fournit la technologie de capteurs de précision de Micro-Epsilon pour répondre aux exigences de tests industriels en Australie et en Nouvelle-Zélande. Le scanner de profil laser scanCONTROL 2960-100 mesure à grande vitesse et peut être contrôlé à 100 % sur la ligne de production.
Avantages de l’intégration des scanners de profils laser dans l’environnement de production
Les scanners de profil laser fonctionnent selon le principe de la « triangulation de ligne laser ». La position ou le profil de l’objet détecté est calculé en fonction de l’emplacement où le faisceau laser tombe dans le détecteur.
Ces capteurs de profil ont une conception compacte, ce qui leur permet d’être facilement intégrés à un espace restreint ou difficile d’accès. Ils offrent également des mesures très stables et précises sur des applications à grande vitesse jusqu’à 10 kHz grâce à leur matrice de capteur dynamique dans les éléments de détection. Les opérateurs peuvent effectuer la configuration nécessaire et écrire un programme personnalisé via l’interface Web facile à utiliser
Les mesures du scanner ne sont pas affectées par la couleur ou le contraste du chocolat, car le laser rouge génère des mesures stables sur presque toutes les surfaces et les objets à évolution rapide. Par conséquent, les utilisateurs peuvent être sûrs que la qualité des données est fiable et reproductible.
Ce capteur peut être utilisé pour développer un système de balayage intégré permettant une inspection à 100 % des produits finis. Le scanner de profil peut être connecté à l’encodeur à fil de tirage pour améliorer la précision et la répétabilité. Cela garantit que le capteur mesure à une distance uniforme, quelle que soit la vitesse du convoyeur.
Intégration et installation faciles
Ces lasers à grande vitesse sont fixés aux piliers des bandes transporteuses pour permettre la détection du profil sans contact des barres de chocolat finies. Le logiciel ScanCONTROL a été utilisé pour configurer le débit du capteur à plus de 60 m/min. Les résultats sont transmis au logiciel de configuration scanCONTROL pour permettre une inspection automatisée basée sur des paramètres prédéfinis.
Le capteur transmet le signal OK ou NOK généré au système de contrôle. Il permet une inspection automatisée des produits, ce qui donne aux opérateurs une flexibilité de temps pour se concentrer sur d’autres charges de travail.
Comme le processus d’inspection est en ligne et entièrement automatisé, le système peut fonctionner avec une fiabilité et une précision supérieures. Cette capacité annule les risques d’erreurs humaines et d’interventions inutiles. Il assure également un contrôle à 100% de la qualité du produit, car les contrôles par échantillonnage aléatoire sont remplacés par une inspection en temps réel afin d’augmenter la production et d’obtenir de meilleurs résultats.
Il réduit également considérablement le gaspillage de produits, car les opérateurs peuvent immédiatement effectuer les ajustements nécessaires en cas de détection d’une erreur.
Les scanners scanCONTROL ont une plage de mesure maximale de 200 mm, ce qui serait suffisant pour la plupart des applications dans l’industrie alimentaire.
Cependant, le scanner scanCONTROL a des limites dans la détection des fissures de la taille d’un micron, qui peuvent être résolues à l’aide d’une autre technologie de capteur. Il convient de noter que les clients peuvent avoir besoin d’utiliser un boîtier de protection spécial pour les applications dans l’environnement alimentaire et de production.
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