La réponse courte est oui. Les convoyeurs en acier inoxydable sont spécifiquement conçus pour répondre aux exigences d’hygiène strictes de l’industrie des aliments et des boissons où les lavages réguliers sont un élément essentiel de la routine de fabrication quotidienne. Cependant, savoir où les utiliser sur votre chaîne de production peut vous faire économiser beaucoup d’argent.
Dans de nombreux cas, la solution la plus pratique et la plus rentable est d’utiliser un mélange de convoyeurs en aluminium et en acier inoxydable. « Sans aucun doute, les convoyeurs en acier inoxydable sont la solution préférée pour des environnements de production exigeants où la contamination ou l’exposition aux produits chimiques sont un risque potentiel. Toutefois, dans les zones de production où ces risques n’existent pas, les convoyeurs en aluminium offrent une alternative rentable », a déclaré Rob Winterbottom, ingénieur commercial technique chez FlexCAM.
L’utilisation de produits de nettoyage caustiques dans les lavages quotidiens est courante dans une gamme d’industries, y compris les productions alimentaires, de boissons, laitières et de boulangerie. Ces produits de nettoyage caustiques ont une teneur élevée en alcalines qui nécessite des solutions robustes de manutention des matériaux et de l’équipement pour résister à la nature corrosive de ces produits chimiques.
« Les fabricants font souvent l’erreur d’installer des surfaces en aluminium le long de parties critiques de leurs lignes de production et de ne pas penser aux conséquences à long terme (que) les produits de nettoyage ont sur leurs machines. Les pièces en aluminium peuvent s’oxyder et se corroder, ce qui peut avoir un impact négatif sur la sécurité et l’entretien des produits de la ligne. Les pièces endommagées deviennent impossibles à réparer, ce qui entraîne le remplacement d’une section beaucoup plus grande de la conduite du convoyeur que ce qui serait autrement nécessaire », a expliqué M. Winterbottom.
Les convoyeurs en acier inoxydable sont conçus pour faire face à la nature corrosive de ces produits chimiques, ce qui les rend sûrs et hygiéniques à utiliser dans les zones de contact direct avec les aliments ou lorsque des déversements et une contamination réguliers sont prévus. Avec un entretien adéquat, les convoyeurs en acier inoxydable ont une espérance de vie indéfinie. « Lorsque vous utilisez des convoyeurs de qualité, vous êtes garanti durable déplacement et le port de pièces qui résisteront à l’épreuve du temps. Les systèmes leaders de l’industrie tels que les solutions FlexLink sont basés sur une conception modulaire faisant de la maintenance et de la modification des lignes un processus assez simple. En outre, les mêmes composants sont généralement disponibles à la fois en acier inoxydable et en aluminium, ce qui nous permet de passer à des sections d’aluminium moins coûteux dans la mesure du possible », a déclaré Winterbottom.
Une autre caractéristique clé des principaux systèmes de convoyeurs en acier inoxydable est leur capacité à fonctionner complètement sans lubrification, même à grande vitesse. Cela élimine en outre la possibilité de contamination, qui est un autre critère important dans la production d’aliments et de boissons.
En résumé, les environnements de production exigeants qui nécessitent un lavage fréquent sont des candidats solides pour les systèmes de convoyeurs en acier inoxydable pour soutenir des opérations sûres et propres. Bien que l’investissement initial soit plus élevé avec les systèmes en acier inoxydable, cette dépense peut être atténuée par l’installation de sections en aluminium dans des parties non critiques de l’exploitation. Cela garantira un coût optimal du système et un faible coût total de possession.
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