Le nettoyage de l’usine et des machines est un processus clé lorsqu’il s’agit de s’assurer que le produit final n’est pas contaminé et répond aux normes australiennes rigoureuses en matière d’hygiène des aliments et des boissons.
Il existe de nombreux types de produits disponibles, mais très peu offrent une solution propre et verte où les résidus peuvent être emportés, et le personnel effectuant le processus doivent porter un minimum d’équipement PPE.
PathoSans est là depuis plus d’une décennie et n’utilise que deux ingrédients – le sel et l’eau – et le processus d’électrolyse, qui a été autour depuis le 19ème siècle.
Celio Furquim est le directeur commercial du Queensland pour Spraying Systems, la société qui a inventé PathoSans. Il a dit que le système de nettoyage est un gagnant-gagnant à la fois pour obtenir usine à zéro d’un point de vue de l’hygiène et pour l’environnement, aussi.
« Assainissant les surfaces tactiles élevées est tout aussi important que l’assainissant vos mains. Nous voulons remplacer les produits chimiques traditionnels utilisés dans les usines de fabrication et de transformation d’aliments et de boissons », a-t-il déclaré. « L’idée était de les remplacer par quelque chose qui est respectueux de l’environnement et va coûter moins cher. Certains de ces produits chimiques sont dangereux du point de vue des employés. PathoSans est sans danger pour la peau et les yeux, aucun risque de brûlures et aucun EPI requis.
Le Dr Juhi Saxena est le spécialiste des produits pour spraying systems. Elle a dit que la clé de PathoSans est le processus d’électrolyse, qui crée le liquide qui est utilisé pour les lavages.
« Bien que nous utilisions du sel, de l’eau ramollie et de l’électricité, ce qui nous rend différents, c’est que nous avons mis en place une double membrane qui nous aide à minimiser les résidus de sel à un niveau négligeable dans notre produit », a-t-elle déclaré. « Comme il n’y aura plus de résidus de sel dans le produit, il n’en reste plus sur l’usine ou les machines. »
Cette partie doit être réitérée, parce que quand les gens entendent le mot « sel », ils pensent corrosion. PathoSans ne laisse aucun résidu de sel derrière, mais, comme Saxena l’a expliqué, l’ingrédient actif a un fond intéressant.
« Nous nous assurons que le produit est dans une gamme de pH spécifié qui nous donne la possibilité d’explorer les possibilités d’un produit chimique qui n’est pas vraiment un « produit chimique » dans le vrai sens, dit-elle. « C’est quelque chose que le corps fait quand il combat les infections appelées acide hypochlorous et c’est l’ingrédient actif dans notre désinfectant qui assure l’efficacité au même niveau que les produits chimiques durs qui dominent actuellement le marché industriel.
« La filtration à double membrane dans le système garantit que l’ingrédient actif principal généré dans notre désinfectant – l’acide hypochlorous – ne contient aucun résidu de sel. Il s’agit d’une avancée dans le domaine de l’électrolyse et a beaucoup d’avantages, y compris le respect des réglementations environnementales que les entreprises et l’industrie doivent respecter afin d’éviter de lourdes amendes.
Le concept de base de PathoSans est que la molécule active qui se forme est très volatile. C’est quelque chose qui est généré sur place et peut être utilisé immédiatement.
« Si vous essayez de commercialiser un produit, les consommateurs veulent une durée de conservation d’environ six mois. Cela met beaucoup de pression sur les entreprises de production de nettoyants et désinfectants, ce qui entraîne en fin de compte l’utilisation de produits chimiques durs, qui, bien qu’offrent une longue durée de conservation, peut poser un risque professionnel extrême pour les manutentionnaires en raison de leurs formes concentrées qui ont besoin de dilution. Le système de génération sur place avec PathoSans, vous permet de fabriquer votre propre nettoyant et désinfectant dans les quantités dont vous avez besoin sans aucune dilution supplémentaire », a déclaré Saxena. « Le concept de génération sur place commence tout juste lentement à se transformer en industries parce que beaucoup d’entreprises sont axées sur les produits, alors que nous sommes axés sur les machines et la sécurité. Nous voyons beaucoup d’économies dans le transport, l’entreposage et le fait de ne pas avoir à nous débarrasser des produits chimiques toxiques.
Le nettoyeur et l’désinfectant suivent le même protocole d’application.
Les utilisateurs prennent la solution hors du réservoir et le pulvériser sur l’usine et les machines, puis l’essuyer . Ils peuvent utiliser des bouteilles de pulvérisation ou un chiffon avec la solution sur elle pour nettoyer. Il est également possible d’appliquer le nettoyant sous forme de mousse, de le laisser pendant quelques minutes, puis de le laver ou de l’essuyer. Les résidus vont directement dans le drain sans traitement parce que c’est 99,9 pour cent d’eau.
« La plupart des bactéries ont de bonnes défenses qui peuvent repousser, rejeter ou détruire les désinfectants communs », a déclaré Furquim. Au fil du temps, les bactéries deviennent immunisées contre elles. Puisque notre désinfectant est chargé de façon neutre, ils ne nous voient pas comme une menace et nous sommes aussi efficaces ou meilleurs que les autres désinfectants, même à des concentrations relativement faibles, ce qui élimine également le risque de brûlures chimiques. En d’autres termes, lorsque les bactéries remarquez-le, il est déjà trop tard et nos molécules ont déjà réagi avec des composants critiques de la bactérie, tels que la paroi cellulaire, le noyau, et critique
organes cellulaires. Cela ne donne aucune chance aux bactéries de construire une immunité. Saxena appuie cela en expliquant comment les autres nettoyants chimiques fonctionnent se compare au système PathoSans.
« La plupart des gens utilisent un eau de Javel commune, qui a un pH plus élevé que nous utilisons, dit-elle. « L’ion hypochlorite libéré de l’eau de Javel interagit avec la muqueuse externe – comme la peau si vous le souhaitez – des bactéries qui, au fil du temps, peuvent développer une résistance chez les bactéries, ce qui nécessite un produit concentré pour atteindre l’assainie. Ce qui se passe avec PathoSans, c’est que notre ingrédient actif, l’acide hypochlorous, a la capacité de diffuser passivement à travers la paroi cellulaire, ce qui entraîne des dommages oxydatifs dans la cellule. En d’autres termes, la destruction vient de l’intérieur.
« Compte tenu du scénario climatique actuel, je pense qu’il est très important que les gens se rendent compte que nous ne sommes pas seulement en affaires pour faire de l’argent, nous sommes des gens qui comprennent les besoins du monde et que nous devons rendre l’environnement beaucoup plus durable qu’il ne l’est aujourd’hui. Même un petit pas comme celui-ci – une technologie propre et verte – peut nous aider à réduire les dommages environnementaux que nous causerons, sinon à les éliminer complètement. Nous ne produisons que ce que nous pouvons utiliser et donnons des résultats exceptionnels qui dépassent les attentes des produits chimiques traditionnels. Le besoin de l’heure est de comprendre les bonnes implications de l’utilisation de ce système à long terme. C’est une technologie durable et elle ne peut jamais être pratiquée.
« Il est très important d’obtenir un produit qui peut être utilisé dans son ensemble par n’importe qui sans émanations toxiques, et qui ne donnera à personne aucun problème de santé. Les gens doivent être conscients du genre d’avantages que PathoSans offre en plus de maintenir l’usine et les machines en bon état.
