Le spécialiste de l’automatisation Bürkert a développé et introduit un certain nombre de technologies au cours des dernières années qui ont spécifiquement aidé les fabricants australiens de F&B à introduire la numérisation dans leur espace de services publics d’usine.
Les services publics d’usine sont le terme donné à l’équipement qui n’est pas utilisé dans le processus de fabrication directe, mais qui est nécessaire pour faciliter ce processus. Cela comprend des applications telles que la création de vapeur pour les échanges de chaleur de chauffage qui peuvent pasteuriser le lait, le mélange d’eau, la surveillance de la qualité de l’eau ou nettoyer place (CIP) processus.
Le directeur national du segment de Bürkert, Ryan Orbell, a déclaré qu’il s’agissait d’un domaine souvent négligé de la transformation et de la fabrication, mais important. C’est l’espace où Bürkert a beaucoup d’expertise.
« ous avons bâti une solide réputation dans ce sont. Cela nous a donné un cadre très solide et une compréhension des avantages de la numérisation et de l’automatisation pour les fabricants de F&B », a-t-il déclaré. « urkert a un certain nombre de solutions différentes, en particulier autour de la connectivité fieldbus – comme le lien I / O, industriel Ethernet, etc. Nous travaillons avec ces types de technologies tous les jours, donc nous avons une très bonne expérience et une très bonne compréhension des meilleures exigences pour une application.
Bürkert offre une flexibilité dans son matériel en travaillant avec un certain nombre de fournisseurs de réseaux et de bus de terrain différents. Cette adaptabilité permet à Bürkert de fournir des conseils impartiaux, il devient donc une approche individuelle aux besoins d’un client au lieu d’être limitée à un seul fournisseur offrant.
« Nous ne sommes pas alignés avec une seule entreprise, ce qui nous permet de parler à nos clients avec un objectif impartial », a déclaré M. Orbell. « Nous considérons donc ce que nos clients visent à réaliser et personnalisons une solution qui fonctionne spécifiquement pour eux.
« Souvent, nous constatons qu’un client envisage des solutions complexes sur mesure, mais nous pouvons apporter notre expérience variée à la table et lui fournir plusieurs options pour l’aider à résoudre leurs défis. Nous aidons ensuite à percer et à comprendre les avantages et les avantages à court et à long terme en matière de coûts qui peuvent être offerts pour l’adaptation, la mise à niveau ou la mise en œuvre d’applications existantes ou nouvelles.
Orbell considère l’approche de Bürkert comme holistique car il croit que certains fournisseurs n’offrent qu’une partie d’une solution.
« Beaucoup de fournisseurs ne font peut-être que fournir un ensemble d’instruments, mais nous pouvons jeter un regard sain sur l’ensemble du cadre des services publics de l’usine et regarder à l’intérieur du processus pour les aider à développer une « architecture de contrôle de l’automatisation » pour leur site », a-t-il dit. « Cela nous permet de réunir les vannes, les capteurs, les émetteurs et les contrôleurs comme solution d’infrastructure complète.
« La façon dont nous travaillons avec nos clients, c’est que nous utilisons une approche consultative pour comprendre quels sont les objectifs ultimes des clients. Ensuite, nous avons mis en place une solution globale qui soutient ce qu’ils cherchent à réaliser.
« Chez Bürkert, nous parlons beaucoup de l’automatisation décentralisée et de l’automatisation distribuée – c’est ainsi que nous résumons la façon dont nous pouvons communiquer avec tous les différents niveaux de dispositifs d’automatisation pour fournir la meilleure performance des processus pour nos clients. »
C’est la collaboration et l’expertise des solutions de numérisation les plus courantes qu’Orbell considère comme l’offre unique de Bürkert. Il a dit que beaucoup de clients de Bürkert sont ouverts à ces discussions, souvent parce qu’Orbell et son équipe consultent d’abord et avant tout des idées différentes. Il a dit que cela les aide à établir des partenariats durables avec les clients.
Orbell est également trop conscient qu’il ya beaucoup d’appréhension à l’égard de l’adoption de l’automatisation et les coûts potentiels impliqués, en particulier avec les entreprises qui sont préoccupés par la façon dont leurs équipements hérités peuvent être utilisés. Certains clients sont pris dans la dichotomie de réaliser qu’ils ont besoin de s’adapter au monde moderne et l’évolution de l’environnement de fabrication, mais la mise à niveau des services publics de l’usine n’équivaut généralement pas à de gros dollars et de grandes dépenses en capital, a déclaré Orbell.
« La plupart du temps, cela dépendra de leur budget et de ce qu’ils veulent faire », a-t-il dit. « Avec les anciens équipements hérités, nos appareils peuvent communiquer sur le lien E/S, par exemple, ce qui crée un réel avantage. Cela signifie qu’il faut une mise en service minimale – ils peuvent utiliser des capteurs traditionnels et câblés déjà utilisés, et nous pouvons faire venir des maîtres en plus de cela, leur permettant de communiquer. C’est un moyen rentable de commencer les clients sur leur voyage de l’industrie 4.0 et de fournir une connectivité numérique. Cette solution est rapide à installer, moins chère à adapter et leur offre toutes les informations diagnostiques pour qu’ils mettent leurs plantes à la hauteur. »
Il les rendra plus compétitifs, selon Orbell, êtreparce qu’à la fin de la journée, il s’agit d’avoir des cadres solides en place. Il croit que si ces fabricants d’aliments et de boissons ont une structure de processus d’automatisation solide, combinée à de l’équipement de qualité, cela se reflétera dans les flux de trésorerie vers le résultat net de leur entreprise.
« La réalité, c’est que ces sites plus anciens doivent se mettre en route pour l’industrie 4.0, il n’y a aucun doute là-dessus », a-t-il dit. « Bürkert peut les soutenir en faisant des pas de bébé et en se concentrant sur une zone à la fois. Cela ne signifie pas un changement de gros ou de prendre leur équipement existant. Nous pouvons même utiliser les liens d’E/S susmentionnés et les aider à numériser leur site avec de nouvelles technologies de connectivité. Cela peut ensuite communiquer avec des architectures de niveau supérieur comme Industrial Ethernet au niveau supérieur, tout en utilisant un fieldbus de niveau inférieur qui est plus avantageux sur le plan des coûts.
Orbell a déclaré que toute l’idée de moderniser un site est tout au sujet d’économiser de l’argent à long terme. Si les entreprises ne s’adaptent pas, elles seront laissées pour compte, « c’est aussi simple que cela », a-t-il dit.
« Regardez Kodak. Ils n’ont pas pris le numérique au sérieux jusqu’à ce qu’il soit trop tard et ils ont perdu leur entreprise. C’est là que nous en sommes aussi loin que les sites modernes de fabrication d’aliments et de boissons », a-t-il dit. « L’information sur des éléments comme la santé et le rendement de leurs actifs est directement liée aux flux de trésorerie et aux résultats. S’ils ne sont pas en mesure de surveiller ces gains d’efficacité en matière de productivité, ils risquent d’être laissés pour compte.
Burkert dispositifs le faire, avec des capacités de diagnostic avancées. Le client final a une transparence totale sur la performance et la gestion de leurs actifs et peut tendance et prédire la santé et la performance en tout temps. Il en résulte directement la reproduction d’un produit de qualité à la porte du consommateur pour les clients de Bürkert.
Et pour aider ceux qui commencent tout juste sur leur voyage, Orbell et l’équipe de Bürkert ont produit une série de vidéos et de webinaires qui sont conçus pour montrer diverses options de connectivité fieldbus et comment facile la mise en œuvre des processus peuvent être en ce qui concerne les services publics de l’usine.
« L’un de nos webinaires parle du CIP. Une présentation animée pour donner une bonne compréhension de ce que sont les principes du CIP », a déclaré Orbell. « Nous avons également développé une présentation sur solutions pour les services publics d’usines : les meilleures pratiques présentent des applications animées que Bürkert soutient dans les usines alimentaires et de boissons modernes.
« Par exemple, l’application de fermentation montre aux utilisateurs où un produit entre et agit avec l’application d’interface, montrant le cycle et le fonctionnement de chaque partie du processus dans ce cycle. Ce webinaire montre également des exemples de systèmes de mélange d’eau, de surveillance de la qualité de l’eau et de traitement de la chaleur.
« Nous avons même une vidéo où certains membres de notre équipe câblageent un système de réservoir ensemble à l’aide d’un certain nombre de valves de glycol typiques et de valves de produits hygiéniques combinées à des têtes de commande, démontrant ainsi les anciennes connexions traditionnelles héritées d’un côté du réservoir. Dans le même temps, l’autre côté du réservoir est câblé en utilisant l’industrie 4.0 technologies de connectivité numérique. Il montre de première main le temps considérable que vous économisez lorsque vous utilisez les technologies de connectivité numérique en temps réel.
Il s’agit d’un exemple qui montre que Bürkert est passé au-delà des applications en dehors du processus dans les services publics d’usine, a déclaré Orbell. L’approche saine de l’entreprise signifie qu’elle fonctionne également à l’intérieur du processus, directement dans les processus de fabrication et de production, qui soutient directement la connexion entre les deux domaines pour une intégration transparente. Il est convaincu que son équipe, et Bürkert en tant que spécialiste de l’automatisation, peuvent aider les entreprises de fabrication d’aliments et de boissons dans leur parcours de numérisation, en offrant des conseils qui répondent le mieux aux besoins de chaque entreprise.
