Trouver les conditions optimales et être en mesure de les maintenir stables est la clé d’une fabrication moins rentable et économe en énergie.
Lorsqu’il s’agit de sécher les aliments, par exemple, la plupart des experts s’entendent pour dire qu’il est important de les sécher suffisamment pour éviter la croissance microbienne et pour assurer la sécurité du produit.
D’autre part, minimiser le processus de séchage vous permettra d’économiser de l’énergie et des coûts, comme on le voit dans le simulateur de séchage. La clé est d’augmenter le volume d’entrée ou les niveaux d’humidité juste assez pour minimiser la consommation d’énergie, mais pas trop peu de sorte que la qualité du produit final ne souffre pas.
Quant aux niveaux à définir, cela dépendra des attributs du produit, tels que la valeur aw désirée du produit final.
Étant donné que le volume d’entrée optimal varie en fonction du produit que vous séchez, une théorie universelle du séchage n’existe pas. C’est essentiellement au fabricant de définir les niveaux optimaux d’humidité relative de l’air d’échappement ou de point de rosée.
Mais dans les phases de séchage, quel que soit le niveau souhaité, connaître les valeurs de paramètres comme le point collant, l’isotherme d’adsorption et le point de transition de verre (Tg) et maintenir les conditions stables avec une technologie de mesure précise et stable du capteur HUMICAP est essentiel et une méthodologie clé pour développer des processus de fabrication plus rentables et économes en énergie.
