Le projet S3FOOD, financé par l’UE, affirme qu’un grand nombre des 290 000 petites et moyennes entreprises alimentaires de la région, qui représentent 90 % de l’industrie alimentaire européenne, n’ont pas encore adopté les systèmes intelligents de collecte et de gestion des données qui peuvent les aider à réduire et à contrôler les coûts face à la flambée des coûts de l’énergie.

S3FOOD est un projet quadriennal de 5 millions d’euros qui vise à inspirer, soutenir et financer la transition numérique de l’industrie agroalimentaire européenne. Avec d’autres hausses de prix attendues, le programme a déclaré que les outils numériques intelligents sont un investissement de plus en plus attrayant pour réduire la consommation d’énergie sans compromettre la productivité. Les économies d’énergie potentielles pourraient atteindre près de 40%, a-t-il affirmé.

Aider les PME à entamer leur transition numérique

« De nombreuses économies d’énergie sont des fruits à portée de main faciles à réaliser », a déclaré Veerle De Graef, coordinateur du projet S3FOOD. « Mais sans les moyens de surveiller la consommation d’énergie, les entreprises ratent souvent des occasions d’améliorer leur efficacité. L’un des principaux objectifs du projet S3FOOD a été d’aider les entreprises alimentaires à entamer leur transition numérique et à découvrir à quelle vitesse elles peuvent obtenir un retour sur investissement. »

Depuis son lancement en 2019, S3FOOD a octroyé des subventions à plus de 70 entreprises alimentaires et fournisseurs de technologies travaillant avec l’innovation numérique dans l’UE.

L’un des lauréats de la subvention est un petit consortium de fournisseurs de technologie espagnols, qui se sont concentrés sur un grand abattoir dont les coûts énergétiques dépassent 500 000 euros par an.

Ce projet a deux objectifs principaux : réduire la consommation en surveillant et en traitant plus de 40 paramètres énergétiques dans l’usine et réduire le coût de l’énergie que l’abattoir achète.

« La plupart des entreprises en Espagne ont l’habitude de recevoir une facture par mois, et c’est toutes les informations qu’elles obtiennent sur leur consommation d’électricité et de gaz »a déclaré Alberto de las Fuentes, directeur du développement commercial chez ENERGIGANTE, l’un des partenaires technologiques.

« Nos capteurs de surveillance de l’énergie sont connectés à des analyseurs qui envoient des informations visuelles simples toutes les cinq minutes, de sorte qu’ils obtiennent des informations fréquentes sur l’endroit où l’énergie est utilisée et comment ils peuvent la gérer.

« Nos outils suivent également les fluctuations quotidiennes des prix de l’énergie afin que nous puissions tenir les fabricants au courant du temps le moins cher pour exécuter la production. C’est important si votre usine n’est en service que quelques heures par jour. »

Aucune dépense pour la productivité

Une fois la solution en place, le consortium estime que l’abattoir économisera jusqu’à 20 % sur la consommation d’énergie et les coûts sans frais pour la productivité. Cependant, l’expérience antérieure suggère que les économies pourraient être encore plus élevées. Dans le cadre d’un projet pilote au sein du cluster AGROALIMENTAIRE ASINCAR dans la région espagnole des Asturies, le potentiel de réduction de l’énergie s’est avéré être de 39%.

La solution devrait être lancée avec un modèle de paiement basé sur le succès, ce qui signifie que les seuls frais pour les transformateurs d’aliments seront un pourcentage des économies d’énergie réalisées. Le consortium espagnol est l’un des nombreux à avoir reçu un financement S3FOOD pour des innovations numériques axées sur la réduction de la consommation d’énergie de l’industrie alimentaire et l’efficacité globale de la production. D’autres incluent le système de gestion intelligente des données FEB, le jumeau numérique DTOptiDry pour l’optimisation des processus et le système de technologie analytique de processus YOGUSENSE pour la production de yaourt.

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