Prise en charge des opérations – Alimentation et boissons

Le monde industriel est sur le point d’entrer dans la prochaine révolution : Industrie 4.0. Cela va changer l’architecture des systèmes de contrôle, la connectivité des systèmes et les capteurs tels que nous le connaissons. Les tâches considérées comme « inablable » sont devenues plus abordables. L’industrie 4.0 était autrefois un rêve, mais est en train de devenir une réalité

Une grande partie des données des appareils seront analysées sur Internet et donc l’Internet des objets (IoT) sera une grande partie de l’industrie 4.0. Le domaine qui se rapporte aux données industrielles à Internet est maintenant appelé IIoT.

L’autre aspect majeur de l’industrie 4.0 est la façon dont les entreprises utilisent les données recueillies et analysées à partir de leurs systèmes. Ceci fournira des informations sur les aspects importants de l’état de la machine, par exemple la défaillance prématurée de la machine. Ce domaine est appelé l’analyse de machine et forme la base de la technologie qui est l’analyse prédictive.
Cet article traite de l’industrie 4.0, de l’IIoT et de l’analyse prédictive en détail avec des recommandations sur la façon dont les entreprises peuvent améliorer leurs opérations en adoptant des solutions intelligentes futures.

L’Internet industriel des objets (IIoT)
Autrement dit, l’IIoT est le concept de connecter n’importe quel appareil avec un interrupteur sur et hors d’Internet (et / ou les uns aux autres). Cela comprend tout, des téléphones cellulaires, cafetières, machines à laver, écouteurs, lampes, appareils portables et presque tout ce que vous pouvez penser. Si un périphérique a un interrupteur d’allumage et d’arrêt, alors les chances sont qu’il peut être une partie de l’IoT. Le cabinet mondial de conseil en gestion A.T. Kearney prévoit que l’IoT entraînera une augmentation de la productivité de 1,9 billion de dollars et une réduction des coûts de 177 milliards de dollars d’ici la fin de 2020, avec 26 milliards d’appareils connectés.

Voici quelques-uns des avantages de l’IIoT :

• suivi du comportement pour une surveillance en temps réel;
• sensibilisation accrue à la situation;
• l’analyse de décision axée sur les capteurs;
• l’optimisation des processus;
• l’optimisation de la consommation de ressources; Et
• contrôle et réponse instantanés dans des systèmes autonomes complexes.

L’utilisation des données des machines peut circuler vers Internet et fournir à l’utilisateur des informations en temps réel sur la disponibilité de la machine ou aider à regarder les performances de la machine. Les données générées par les machines peuvent être utilisées pour faire de l’analyse prédictive – par exemple, faites savoir au directeur de l’usine qu’ils ont une machine qui est sur le point d’échouer dans les prochains jours. Cette information peut aider les parties prenantes à être prêtes à faire des échecs.

Par où commencer ?
En cette période de perturbation, il y a quelques constantes :

• l’utilisation sans fin des acronymes et du jargon technologique; Et
• la quantité d’informations disponibles.

Beaucoup d’entre nous subissent une surcharge d’information. Naturellement, il y a aussi une appréhension à investir dans les concepts. En plus des préoccupations valables au sujet d’être prises pour un tour par les experts en technologie, les entreprises ne veulent pas investir beaucoup d’argent dans la technologie ou les systèmes dont ils n’ont pas réellement besoin.

La première étape consiste à comprendre comment ces concepts – tels que iIoT et Industrie 4.0 – et comment leurs technologies correspondantes s’appliqueront concrètement à
une entreprise.

Il n’y a pas de formule sûre pour réussir, mais pouvez-vous prouver votre opération à l’avenir? Oui, mais cet avenir doit commencer maintenant.

Le mot innovation est devenu un mot à la mode surutilé dans l’industrie. Le sens littéral de l’innovation est d’inventer ou de trouver des façons nouvelles et différentes de faire quelque chose. Comme changer votre stratégie de maintenance d’un modèle run-to-fail à la maintenance prédictive.

Analyse prédictive
Afin de faire de l’analyse prédictive, il est important que les capteurs et les périphériques de terrain créent des données significatives. Ces données générées doivent traiter les modes de défaillance ou traiter les informations relatives à la machine – par exemple, la pression, la température et les vibrations. Il est également important de noter que les données générées par les capteurs doivent être facilement disponibles
et être basé sur des protocoles génériques (comme https, MQTT) et ne peut pas être spécifique au fournisseur.

Une fois que les données atteignent le cloud, les systèmes d’analyse agissent sur l’information et fournissent des informations détaillées aux principales parties prenantes de l’organisation.

Analyse visuelle : temps réel et vues historiques
Il est important que l’utilisateur du système puisse afficher des données en temps réel et être en mesure d’apporter des modifications au processus et d’analyser les données historiques (à la fois localement et/ou à distance). Armé de toutes ces données dans un emplacement central facile à trouver permettra à l’utilisateur d’analyser et d’améliorer l’efficacité du système plus efficacement.

Gestion des alarmes
Dans le monde moderne d’aujourd’hui, pratiquement tout est contrôlé et communiqué à un appareil intelligent comme un téléphone ou une tablette. Par conséquent, la possibilité pour le logiciel de fournir aux utilisateurs des informations d’événement d’alarme en temps réel par SMS ou e-mails, et / ou afficher un journal d’historique de toutes les alarmes précédentes qui ont eu lieu directement à leur appareil intelligent, est un must et non plus une fonctionnalité facultative.

Données directement dans le système ERP
L’obtention des données dans un système de planification des ressources d’entreprise (ERP) et dans le cloud d’une manière rentable a été un défi dans le passé. Mais avec l’introduction d’offres logicielles uniques, la communication parallèle entre les capteurs de plancher d’usine, les contrôleurs logiques programmables (PLCs) et ERP est maintenant possible. Cette communication est classée Y-Path par efector ifm, et permet aux capteurs IO-Link intelligents de communiquer non seulement avec le PLC, mais directement avec des systèmes ERP tels que SAP.

La solution parfaite
Une approche hors de la boîte qui répond aux défis mentionnés dans cet article et aligne l’utilisateur vers IIoT, est ifm IIoT Toolkit avec des produits SMART, des services complets et des logiciels intelligents qui offre l’efficacité énergétique et la surveillance de l’état.
En comprenant votre processus, il est possible de déployer des capteurs pour des passerelles « intelligentes » pour plus de données « qualifiées » vers une plate-forme logicielle qui peut non seulement vous surveiller, mais vous alarmer lorsque quelque chose ne se fait pas de spécification. Cela se fait facilement en comparant les données historiques avec les données actuelles et alarmant que votre actif est sur le point d’échouer.

Nous commençons généralement à surveiller toute énergie (eau, électricité, air, etc.), puis le processus suivi de vibrations des actifs critiques. ifm y voit les fondamentaux et les bases de commencer à utiliser l’industrie 4.0. ifm peut fournir une solution de l’atelier au dernier étage. A commencer par plus de 10.000 capteurs à choisir avec une combinaison de son logiciel intelligent.

Résumé
Les entreprises peuvent commencer à exploiter les avantages de l’IIoT et de l’analyse prédictive en adoptant des solutions intelligentes. À l’approche de l’industrie 4.0, il est très nécessaire de mettre en œuvre des solutions futures. Les logiciels et les produits intelligents ifm créent une communication entre les capteurs et les systèmes qui permet la surveillance de l’état et la maintenance préventive. Il s’agit d’une option de transition intelligente pour les opérations industrielles modernes.

Du capteur individuel à une solution d’entreprise globale – les solutions ifm sont évolutives de sorte que la numérisation de votre entreprise est mise en œuvre par étapes selon vos souhaits. L’industrie 4.0 est faisable – avec le bon partenaire, c’est plus facile que vous ne le pensez.

Profitez de cette chance d’être parmi les pionniers de la technologie numérique ainsi que des nombreux avantages.

Tout fonctionne bien, les arrêts ou même les temps d’arrêt d’une opération complète sont une chose du passé. Il y aura plus de place pour de nouveaux projets.

ifm vous accompagnera sur votre chemin. En fonction de vos besoins, ifm vous soutiendra dès le début – des conseils stratégiques, du développement de solutions logicielles et matérielles individuelles et de leur implémentation correspondante aux services avancés.